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膏藥高品質(zhì)剪切研磨機(jī)

膏藥高品質(zhì)剪切研磨機(jī)

簡(jiǎn)要描述:膏藥高品質(zhì)剪切研磨機(jī)是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。

產(chǎn)品型號(hào):

所屬分類(lèi):醫(yī)藥級(jí)膠體磨

更新時(shí)間:2024-08-28

詳細(xì)說(shuō)明:

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

膏藥高品質(zhì)研磨機(jī),膏藥高速研磨機(jī),膏藥膠體磨,膏藥粉碎機(jī),醫(yī)藥研磨機(jī),膏藥研磨分散機(jī),德國(guó)高速研磨機(jī),德國(guó)膠體磨,德國(guó)粉碎機(jī),SGN高速研磨機(jī),高速研磨機(jī)價(jià)格

二、膏藥的介紹

膏藥,是中藥外用的一種,古稱(chēng)薄貼,用植物油或動(dòng)物油加藥熬成膠狀物質(zhì),涂在布、紙或皮的一面,可以較長(zhǎng)時(shí)間地貼在患處,主要用來(lái)治療瘡癤、消腫痛等。早在久遠(yuǎn)的年代,我國(guó)醫(yī)學(xué)家就有言曰:"膏藥能治病,無(wú)殊湯藥,用之得法,其響立應(yīng)。"

膏藥制作工藝:需有麻油浸藥→烈火煎沸→文火久熬→藥枯過(guò)濾→藥油滴水成珠→下黃丹→加香藥或貴重藥或膠體性藥物→去火毒→涂布冷卻→烘化貼用等程序。

三、膏藥的具體步驟如下:

1.藥料的提取(熬枯去渣):取植物油置鍋中,微熱后將藥料投入,加熱并不斷攪拌,直至藥料炸至表面深褐色內(nèi)部焦黃為度。此時(shí)溫度可達(dá)220度,炸好后可用鐵絲篩撈去藥渣,去渣后的油為藥油。(鍋用銅鍋,控制溫度可用高溫溫度計(jì),醫(yī)療器械商場(chǎng)都有賣(mài))

2.煉油:取上述藥油繼續(xù)熬煉,待油溫度上升到320度(一定要達(dá)到溫度,很關(guān)鍵),改用中火。煉油的火候:一是看溫度計(jì),達(dá)到規(guī)定溫度;二是看油煙,開(kāi)始為淺青色,漸為黑而濃,進(jìn)而為白色濃煙,無(wú)風(fēng)時(shí)白煙直上;三是看油花:沸騰開(kāi)始時(shí),油花多在鍋壁周邊附近,當(dāng)油花向鍋中央聚集時(shí)為度;四是看滴水成珠:取少許藥油滴于水中,不散開(kāi)成珠狀為度。(本關(guān)難,一定要煉油到滴水成珠,一定要注意防火,溫度太高)

3.下丹成膏:藥油煉成后,離火下丹,一般500克油可加250克左右丹,黃丹在下前先干燥并過(guò)100目篩。少量加丹,邊加邊攪動(dòng),一定要向同方向攪拌。攪成粘稠的膏體,膏藥不粘手,拉絲不斷為好,過(guò)硬則老,過(guò)粘則嫩。

4.去火毒:膏藥制成后放入冷水,浸泡,每一日換一次水,七日后膏成。

5. 取膏藥團(tuán)置于容器中,在水浴或文火上熔化,將細(xì)料兌入,攪勻,用竹簽取一定量的膏藥在牛皮紙或膏藥布上即可,麝香等特別貴重的藥可后撒上。

四、醫(yī)學(xué)原理

膏藥經(jīng)皮膚發(fā)揮作用貼膏藥療法是中醫(yī)臨床常用的外治方法之一,它遵循中醫(yī)辨證論治及中藥的功效、主治與歸經(jīng)的原則,充分調(diào)動(dòng)藥物互相協(xié)調(diào)為用的效能,組成多味藥物的復(fù)方,以發(fā)揮藥物的良好效果。由于膏藥直接敷貼于體表,而制作膏劑的藥物大多氣味較濃,再加入辛香走竄*的引經(jīng)藥物,通過(guò)滲透入皮膚,內(nèi)傳經(jīng)絡(luò)、臟腑,起到調(diào)氣血、通經(jīng)絡(luò)、散寒濕,消腫痛等作用。

 

五、高速研磨分散機(jī)的工藝

SGN膏藥高品質(zhì)剪切研磨機(jī)是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

六、高速研磨分散機(jī)的工作原理

SGN膏藥高品質(zhì)剪切研磨機(jī)在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下使物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料細(xì)度可達(dá)0.5um。

七、GM2000系列的特點(diǎn):
1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
2、齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下

設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、 
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
電機(jī)選配件:PTC 熱保護(hù)、降噪型 
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē) 
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 
乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器 
分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī),實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī) 
應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲(chóng)劑)。

八、SGN膠體磨設(shè)備的選型表

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

GM2000/4

300-1,000

9,000

23

2.2

DN25

DN15

GM2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40

DN32

GM2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50

DN50

GM2000/20

20,000

3,000

23

37

DN80

DN65

GM2000/30

40,000

1,500

23

55

DN150

DN125

GM2000/40

70,000

1,500

23

90

DN150

DN125

 

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