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簡要描述:SHSINA多功能高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液,超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,NK在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。
產(chǎn)品型號: SHSINA
所屬分類:膠體磨
更新時間:2024-08-27
NK2000整機(jī)采用特殊幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,特殊的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
SXL多功能高剪切膠體磨在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細(xì),同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的小細(xì)度可達(dá)0.5um。
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
NK2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
NK2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
NK2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
NK2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
NK2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
NK2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
1.轉(zhuǎn)速相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍;
2.磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計,使之研磨作用力更大,效果更好;
3.德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命;
4.各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同,中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降到低;
5.定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
6.齒列的深度:從開始的2.7mm到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣;
7.溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下;
SXL 系列膠體磨產(chǎn)品設(shè)計緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、使處理精細(xì)物料理想的加工設(shè)備。SXL 系列膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外,凡與物料相接觸的零部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,尤其關(guān)鍵的動、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理,因此,具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔。其主要構(gòu)造由磨心部件、底座傳動部、電機(jī)三部分組成。
1.連接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管,及出料口或出料循環(huán)管。嚴(yán)禁封閉出料口,讓出料或循環(huán),街上冷卻水管或排漏管;
2.安裝好電力啟動器,配上電流表及指示燈。接上電源后,應(yīng)開機(jī)判別電機(jī)轉(zhuǎn)向,從進(jìn)料口看方向應(yīng)為順時針;
3.調(diào)節(jié)磨片間隙,將兩手柄旋松然后順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán),用一只手深入底座放口內(nèi)轉(zhuǎn)動電動風(fēng)葉,當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)感到有少許摩擦?xí)r馬上停止。再反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)少許使用磨片間隙大于對準(zhǔn)數(shù)字,一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下,盡可能使磨片間隙稍大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊手柄就鎖緊了調(diào)節(jié)環(huán),使磨片間隙固定;
4.*次使用*消毒,清洗機(jī)體內(nèi)部;
5.接通冷卻水,啟動膠體磨待轉(zhuǎn)正常后立即投入磨加工,空車動轉(zhuǎn)不得大于15秒;
6.注意電機(jī)負(fù)荷,若發(fā)現(xiàn)過載應(yīng)減少投料;
7.膠體磨屬高精機(jī)械,磨片間隙極小,動轉(zhuǎn)速度高,操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,按章操作,發(fā)現(xiàn)故障及時停機(jī),排除故障后再用;
8.膠體磨使用后應(yīng)*清洗勿使物料殘留機(jī)內(nèi),以免機(jī)械密封粘結(jié)引起泄露;
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