大豆油取自大豆種子，大豆油是世界上產量zui多的油脂。大豆油的種類很多，按加工方式可分為壓榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的種類可分為大豆原油，轉基因大豆油。
大豆油的色澤較深，有特殊的豆腥味；熱穩(wěn)定性較差，加熱時會產生較多的泡沫。大豆油含有較多的亞麻油酸，較易氧化變質并產生“豆臭味”。從食用品質看，大豆油不如芝麻油、葵花籽油、花生油。
從營養(yǎng)價值看，大豆油中含棕櫚酸7-10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亞油酸50-60，亞麻油酸5-9%。大豆油的脂肪酸構成較好，它含有豐富的亞油酸，有顯著的降低血清膽固醇含量，預防心血管疾病的功效，大豆中還含有多量的維生素E、維生素D以及豐富的卵磷脂，對人體健康均非常有益。另外，大豆油的人體消化吸收率高達98%，所以大豆油也是一種營養(yǎng)價值很高的優(yōu)良食用油。
常見植物油的乳化油通常所需的HLB值：
| 序號 | 植物油 | 大致HLB值 |
| 1 | 工業(yè)大豆油 | 7.0 |
| 2 | 菜籽油 | 7.5 |
| 3 | 棕櫚油 | 8.0 |
| 4 | 蓖麻油 | 9.0 |
注：1、乳化氫化大豆油的稍低些；
2、對于固體和膏狀的乳化劑使用前通常需要預熱至透明液體，稍冷卻后再使用；
| 序號 | 乳化劑名稱及類別 | 大致HLB值 |
| 1 | Tagat v20（聚氧乙烯醚油酰蓖麻醇酸酯） | 8.4 |
| 2 | Tegin ov （丙三醇酯） | 3.3 |
| 3 | Tagat TO V （聚氧乙烯醚丙三醇酯） | 11.3 |
| 4 | 單甘酯 | 約3.8 |
| 5 | 油酸 | 1.0 |
| 6 | 聚氧乙烯醚（EO-25）油酸酯 | 13.5 |
注：
1、乳化工業(yè)豆油所需的HLB值一般為：6.5-7.2,氫化大豆油的稍低些；
2、Tegin ov、單甘酯在使用前通常需要預熱至透明液體，稍冷卻后再使用；
3、建議豆油與乳化劑的比例在85：15左右合適；
添加比例推薦如下：
| 序號 | 添加量 （質量百分比） | |||
| 植物油 | Tagat V 20 | 其他乳化劑 | HLB值 | |
| 1 | 大豆油 85% | 11.0 % | Tegin ov 4.0 % | 7.0 |
| 2 | 大豆油 85% | 12.5 % | 油酸 2.5 % | 7.15 |
| 3 | 棕櫚油 85% | 13.5 % | Tegin ov 1.5% | 8.0 |
| 4 | 蓖麻油 85% | 12.0 % | Tagat T ov 3.0 % | 9.0 |
| 5 | 蓖麻油 85% | 13.0 % | 聚氧乙烯醚（EO-25）油酸酯 2.0% | 8.8 |
| 6 | 菜籽油 85% | 12.5 % | Tegin ov 2.5 % | 7.5 |
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EDL2000采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準，EDL2000與物料接觸的材料根據生產要求使用316L鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
超高速分散均質乳化機高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是非常重要的。
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