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【硫磺乳化的概述】
我們對固態(tài)硫磺非常熟悉，它經常在高溫下融化為液體。為獲得冷卻后超微乳化狀態(tài)，液態(tài)硫磺常常需要被乳化。CIK定轉子乳化機便是加工這種乳液的*選擇。
【高剪切硫磺乳化機的特點】
1、減少資金成本。CIK革命性的2000系列采用模塊化設計，能使用戶獲得極大實惠。這些機器都有加熱/冷卻的夾套設計，機械密封也可在高溫下運行（需要注意密封圈的選型）。
2、提高產品連續(xù)性。CIK創(chuàng)新的定轉子設計，使用戶在短時間內即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區(qū)間。
3、提高產品質量。多級定轉子產生的高剪切作用，可以使粒徑達到1微米以下，或者更小。
【CIK高剪切乳化機的特點】
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運轉平穩(wěn)
5、消除批次間生產的品質差異
6、*，物料順利通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。
【影響分散乳化結果的因素有以下幾點】
1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
CIK 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
根據以上的分析,14000轉 9000轉 3000轉乳化機的效果是不一樣的.
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
CRS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
CRS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
CRS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
CRS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
CRS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
CRS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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